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结晶器厂家:结晶器的常见类型有哪些?

结晶器厂家:结晶器的常见类型有哪些?

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-08-26
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【概要描述】结晶器厂家表示,在操作过程中,料液从循环管的下部加入,与离开结晶室底部的晶体浆液混合,然后泵入加热室,晶浆在加热室中加热(通常为2℃~6℃),但不蒸发,浆料进入结晶室后沸腾,使溶液过饱和,然后一些溶质沉积在悬浮的晶粒表面,使晶体长大,作为产品的结晶浆液从循环管的上部排出,强制蒸发结晶器生产能力大,但产品粒度分布宽。

结晶器厂家:结晶器的常见类型有哪些?

【概要描述】结晶器厂家表示,在操作过程中,料液从循环管的下部加入,与离开结晶室底部的晶体浆液混合,然后泵入加热室,晶浆在加热室中加热(通常为2℃~6℃),但不蒸发,浆料进入结晶室后沸腾,使溶液过饱和,然后一些溶质沉积在悬浮的晶粒表面,使晶体长大,作为产品的结晶浆液从循环管的上部排出,强制蒸发结晶器生产能力大,但产品粒度分布宽。

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  结晶器的常见类型有哪些?下面,结晶器厂家为大家详细介绍,一起来了解吧!

  1.强制循环型。结晶器厂家表示,在操作过程中,料液从循环管的下部加入,与离开结晶室底部的晶体浆液混合,然后泵入加热室,晶浆在加热室中加热(通常为2℃~6℃),但不蒸发,浆料进入结晶室后沸腾,使溶液过饱和,然后一些溶质沉积在悬浮的晶粒表面,使晶体长大,作为产品的结晶浆液从循环管的上部排出,强制蒸发结晶器生产能力大,但产品粒度分布宽。强制蒸发结晶器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶剂溶液的蒸发浓缩和废液处理,尤其适用于热敏性物料。

  结晶器厂家表示连续蒸发结晶器主要适用于有结晶析出的溶液的蒸发结晶,广泛应用于化学工业、金属矿业的冶炼、大型钢厂酸洗废液和电厂湿法脱硫废液的处理等。

  2.DTB型。即导流筒-挡板蒸发结晶器,也是一种晶浆循环式结晶器。结晶器厂家表示该装置下部连接有淘析柱,装置内设有导流管和圆柱形挡板。运行时,热的饱和料液不断加入循环管的下部,在循环管内与有小晶体的母液混合,然后泵入加热器。加热后的溶液流入导流管底部附近的结晶器,由缓慢旋转的螺旋桨沿导流管送到液面,溶液在液面蒸发冷却,达到过饱和,其中一些溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体生长,环形挡板周围还有一个沉淀区,在沉降区,大颗粒沉降,而小颗粒随母液进入循环管,被加热溶解。晶体进入结晶器底部的淘析塔,为了使结晶产物的粒度尽可能均匀,将来自沉降区的部分母液加入淘析塔底部,利用水力分级的作用,小颗粒随液流返回结晶器,而结晶产物从淘析塔底部排出。

  3.克里斯塔尔结晶器,是一种母液循环连续结晶器。将操作料液加入到循环管道中,与管道中的循环母液混合,并泵送到加热室。被加热的溶液在蒸发室内蒸发并达到过饱和,通过中心管进入蒸发室下方的结晶流化床(见流化),在晶体流化床中,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体生长,晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在底部,小颗粒在顶部,颗粒大小均匀的晶体产品从流化床底部排出,流化床中的细小颗粒随母液流入循环管,流化床中的细小晶体在再加热时被溶解。结晶器厂家表示如果把蒸发结晶器的加热室换成冷却室,去掉蒸发室,就形成冷却结晶器。这种设备的主要缺点是溶质容易沉积在传热面上,操作比较麻烦,所以没有广泛使用。


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